Com o contínuo desenvolvimento da economia social e da indústria, as fundições de aço ocupam uma posição cada vez mais importante no mercado, e suas perspectivas de desenvolvimento não podem ser ignoradas. Quais são os métodos comuns de limpeza de fundições de aço?
1. Tambor de limpeza comum: O princípio de funcionamento do tambor de limpeza é instalar a fundição de aço e o ferro estrela no tambor. Durante a rotação do tambor, a carcaça de aço e o ferro estrela são colididos e esfregados uns com os outros para remover areia pegajosa e escala na superfície das carcaças de aço.
O ferro estrela é feito de ferro fundido branco poligonal, o tamanho é de 20-60mm, e a quantidade de adição é geralmente de 20%-30% da qualidade da fundição de aço. O ar carregado de poeira formado no tambor durante a operação é sugado pelo coletor de poeira através do eixo oco.
2. Jateamento de tiro e tiro peening: Jateamento de tiro e tiro peening têm suas próprias vantagens e desvantagens como métodos de limpeza de superfície, e eles são frequentemente usados em combinação na produção. O jateamento de tiro tem alta eficiência de limpeza e baixo consumo de energia, por isso é usado como o método principal de limpeza;
A operação de peening de tiro é flexível e pode limpar a cavidade interna e furos profundos de produtos complexos de fundição de aço , e é geralmente usado como um meio suplementar. Isso pode melhorar a qualidade e o rendimento da limpeza e reduzir os custos de limpeza.
As rachaduras em fundições de aço podem ser divididas em rachaduras quentes e frias, ambas formadas devido à resistência do aço líquido à retração e deformação em altas temperaturas.
O estresse é gerado após o encolhimento de resfriamento da carcaça ser bloqueado. Quando a tensão excede o limite de resistência ou plasticidade do aço fundido a esta temperatura, rachaduras são geradas. As razões para rachaduras na fundição são as seguintes.
1. O conteúdo de elementos nocivos, como enxofre e fósforo, é alto, e rachaduras quentes são facilmente formadas em fundições de aço;
2. Inclusões e segregação no aço são fáceis de formar concentração de tensão;
3. Quanto maior o encolhimento linear do aço fundido, maior a tendência de rachaduras térmicas;
4. A estrutura pobre do projeto de fundição de aço é propensa à concentração de estresse local, que também pode levar a rachaduras térmicas;
5. A temperatura de derramamento do aço fundido é muito alta, que é propensa a rachaduras quentes;
6. Disposição inadequada de copos sprue e risers de fundições de aço, resultando em rachaduras térmicas causadas por encolhimento bloqueado;
7. O pilão de areia-plástico é muito apertado, a concessão não é boa, o encolhimento é dificultado e a tendência de rachamento quente é aumentada;
8. Velocidade de resfriamento muito rápida de fundições de aço ou encaixe muito precoce causará maior estresse de resfriamento e aumentará a tendência de rachaduras quentes;
9. Corte inadequado de copos sprue, risers ou limpeza inadequada de fundições de aço, e resfriamento excessivo ou resfriamento desigual após o tratamento térmico também levará a rachaduras térmicas;
10. A carcaça de aço é resfriada a uma faixa de temperatura mais baixa, e rachaduras frias são formadas devido à tensão residual da carcaça de aço ou condições externas.