Tratamento de endurecimento de água de peças de fundição de aço e suas precauções

Ⅰ. O que é o endurecimento de água de peças de fundição de aço?

O tratamento de endurecimento da água é melhorar a estrutura de alguns aços austeníticos para melhorar a tenacidade. As peças de fundição de aço são aquecidas a uma alta temperatura para dissolver o excesso de fase e, em seguida, o processo de tratamento térmico refrigerado a água.

Tratamento de endurecimento de água é na verdade um tratamento de solução sólida, comumente usado em peças de fundição de aço de manganês alto, porque a estrutura como fundida do aço de manganês alto é composta de austenita, carbonetos e uma pequena quantidade de produto de transformação de fase perolada. Os carbonetos que precipitam ao longo dos limites de grãos de austenita reduzem a tenacidade do aço. A fim de eliminar carbonetos, o aço é aquecido à temperatura da região da austenita (1050-1100℃, dependendo da finura ou grossura dos carbonetos no aço), e mantido por um período de tempo (1h por espessura de parede de 25mm) para fazer a estrutura como fundida. Os carbonetos na liga são basicamente sólidos-dissolvidos em austenita, e então extintos em água para obter uma única estrutura de austenita.

Ⅱ. Quais são as precauções para realizar o tratamento de endurecimento de água de peças de fundição de aço?

A maioria das peças de fundição de aço pode ser aceita e entregue após o tratamento térmico de endurecimento da água na fundição. Como as matérias-primas das peças de fundição de aço contêm uma grande quantidade de carbonetos, a dureza é muito baixa e é muito fácil de quebrar.

Portanto, as peças de fundição de aço precisam ser submetidas ao tratamento térmico de endurecimento da água, e o principal objetivo do tratamento térmico é remover carbonetos. Quando as peças de fundição de aço do endurecimento da água são realizadas, os dois pontos seguintes são exigidos principalmente.

1. A temperatura do tratamento da tenacidade da água. A temperatura do tratamento de endurecimento da água depende da composição do aço manganês alto, e é geralmente 1050 a 1100 ° C. A temperatura de dureza da água do aço manganês alto com alto teor de C ou alto teor de liga é tomada como o limite superior. No entanto, uma temperatura excessivamente alta de tenacidade à água causará descarburização severa na superfície das peças de fundição de aço, e os grãos crescerão rapidamente, afetando seu desempenho.

2. A velocidade de aquecimento e aquecimento. A condutividade térmica do aço de alto manganês é pior do que a do aço carbono comum. Se o esforço é muito grande (a taxa de aquecimento é muito rápida) durante o processo de aquecimento, as peças de fundição de aço são fáceis de rachar, e a carbonização da superfície dos produtos de fundição de aço leva a uma grande diferença no teor de C e propriedades mecânicas das camadas internas e externas. então a camada de C aumentada é propensa a micro-rachaduras.

Em geral, as peças de paredes finas e simples podem ser aquecidas a uma taxa mais rápida, e as peças de paredes grossas e superficiais melhoradas devem ser aquecidas lentamente. Na produção, é frequentemente usado para manter a temperatura em cerca de 650 ℃ por 1 a 3 horas de antecedência, de modo que a temperatura dentro e fora do forno e peças de fundição de aço tende a ser uniforme e, em seguida, aquecer rapidamente até a temperatura do processo de endurecimento da água.