A fim de obter melhor a forma da fundição de cobre, é necessário usar outros materiais que são mais fáceis de formar com antecedência para fazer a forma externa da fundição de cobre e, em seguida, ele precisa ser fundido em um molde de areia.
Em seguida, o molde de areia criará uma cavidade do mesmo tamanho que a fundição de cobre e, em seguida, o líquido fluindo é derramado na cavidade, e o líquido solidificado pode ser resfriado para formar uma fundição de cobre com a mesma estrutura e forma que o molde de fundição.
Diferentes requisitos tecnológicos de fundição de cobre não só afetarão o desempenho das fundições de cobre, mas também afetarão diretamente a viabilidade e economia das fundições de cobre no processo de fabricação.
Portanto, em circunstâncias normais, em todo o processo de processamento, para melhorar a precisão da superfície, é necessário obter uma rugosidade superficial mais fina. No entanto, à medida que a rugosidade continua a diminuir, o custo de processamento também aumenta.
Portanto, ao determinar a precisão geral, o operador deve primeiro garantir os requisitos de desempenho da fundição de cobre e, em seguida, concentrar-se nas condições tecnológicas e custos de produção do processo de fundição de cobre . A fim de garantir efetivamente os requisitos de qualidade e precisão do molde de fundição de cobre, os seguintes requisitos de fundição de cobre devem ser atendidos quando estamos processando o molde:
(1) A precisão da forma de fundições de cobre durante o processamento;
(2) Outros requisitos especiais para fundições de cobre;
(3) A precisão da posição entre as superfícies de processamento de cada peça durante o processamento de fundições de cobre;
(4) Requisitos dimensionais para processamento de superfície de fundições de cobre; requisitos de tratamento térmico e dureza de fundições de cobre, e rugosidade superficial de fundições de cobre.
(1) Durante o processo de inspeção diária, certifique-se de verificar a manga de cobre. É principalmente usar escuta e outros métodos para verificar se as fundições de cobre têm problemas como bloqueio, ruído e operação instável.
A temperatura pode ser medida com um termômetro, ou a temperatura do escudo do rolamento da luva de cobre pode ser tocada manualmente para ver se está dentro dos requisitos numéricos da especificação da escala de medição controlável.
(2) A função do selo do rolamento da carcaça de cobre é impedir que a poeira, a umidade, etc., entre no rolamento e evitar a perda de óleo lubrificante. Antes de instalar o rolamento de fundição de cobre com o eixo, meça o diâmetro externo do eixo e o diâmetro interno do rolamento para evitar excesso de aperto e excesso de afrouxamento.
A instalação excessivamente apertada torna a diferença de óleo menor e a temperatura do rolamento mais alta. Se o conjunto estiver muito solto, o rolamento entrará na manga interna ou externa, causando danos ao eixo e ao rolamento.
O acima é a inspeção e proteção de fundições de cobre, mas recomenda-se que, ao instalar o rolamento, seja estritamente proibido golpear diretamente com um martelo para evitar danos à manga de cobre, e o método de usar haste de cobre ou manga para transição pode ser usado.