Processo de Fundição de Investimentos

Ⅰ. Definição básica de fundição de investimento

Fundição de investimento é geralmente um método de revestimento de várias camadas de materiais refratários na superfície do molde de cera. Depois que é endurecido e seco, o molde de cera nele é derretido para formar uma casca de molde, que é então queimado e depois derramado para obter uma fundição. Também é chamado de fundição de investimento porque a fundição obtida possui alta precisão dimensional e acabamento superficial.

Fundição de precisão de investimento tem uma história de mais de 5.550 anos, que podem ser rastreados até os tempos antigos do Egito antigo e da China.

Na fabricação industrial, as peças fabricadas por este método incluem: engrenagens, cames, catracas, pás da turbina, peças mecânicas e outras peças com geometrias complexas.

Ⅱ. Processo de fundição de investimento

1. Para fazer um molde de cera, ou seja, pressione o material de cera derretida no molde e retire-o após a condensação para obter o molde de cera. O material do molde pode ser resina, mas a cera é geralmente usada porque a cera derrete facilmente e pode ser reutilizada.

A precisão dimensional do molde é relativamente alta, o que requer cálculo cuidadoso e escrutínio. O encolhimento do metal casting peças e cera e o material refratário na superfície do molde de cera devem ser considerados. São necessárias várias medições para alcançar a faixa de tamanho necessária.

2. Árvore de grupo: Combine o molde de cera do produto acabado e o molde de cera que forma o sistema de riser de derramamento, conecte vários moldes de cera e complete várias fundições através de uma fundição. A haste de cera é usada como o corredor principal central, todos os moldes de cera são conectados com o corredor principal, e a extremidade inicial da haste de cera é conectada ao portão principal. Esta estrutura é chamada de árvore de grupo, onde o corredor principal é como o tronco de uma árvore e os múltiplos moldes de cera que conecta são como os galhos da árvore.

3. Fazendo a casca: A superfície do modelo de cera é repetidamente pintada, lixada, seca e endurecida.

4. Descera: A casca endurecida do molde é aquecida a uma temperatura de 90 ° C-175 ° C, de modo que a cera derreta e flui para fora, deixando uma cavidade que será usada para moldar a carcaça de metal desejada.

5. Disparar o escudo: Aquecimento do escudo desparafusado a 800 ° C-1100 ° C, o que fortalece ainda mais o molde, elimina cera residual e impurezas, e remove a umidade do material do molde.

6. Derramamento: O derretimento de fundição é injetado quando o escudo não é resfriado, de modo que o derretimento tenha melhor fluidez na cavidade do molde, preenchendo assim todos os detalhes na cavidade do molde.

Geralmente, injetar metal fundido na cavidade aquecida do molde resultará em fundições de maior precisão, porque o molde e peças de fundição de metal eventualmente encolherá simultaneamente durante o resfriamento, reduzindo assim o impacto do encolhimento na precisão dimensional.

7. Depois que o derretimento de fundição é derramado no molde, o tempo de início do processo de solidificação de fundição pode ser definido.

8. Limpeza de fundições, remoção de conchas de molde, corte de risers de derramamento, remoção de escala de óxido, etc

Ⅲ. Características da fundição de investimento

A maior vantagem da fundição de investimento é que as fundições de investimento têm alta precisão dimensional e acabamento superficial. Portanto, o trabalho de usinagem pode ser reduzido, e apenas um pouco de permissão de usinagem pode ser deixado nas peças com requisitos mais altos. Mesmo algumas peças fundidas só têm permissões de moagem e polimento, e podem ser usadas sem usinagem. Pode-se ver que o uso do método de fundição de investimento pode economizar muito equipamento de máquina-ferramenta e tempo de processamento, e economizar muito matérias-primas metálicas.

Outra vantagem do método de fundição de investimento é que ele pode fundir carcaças complexas de várias ligas, especialmente carcaças de liga de alta temperatura. Por exemplo, a lâmina de um motor a jato tem um contorno simplificado e uma cavidade interna para resfriamento, que é quase impossível de formar por processos de usinagem. O processo de fundição de investimento pode não apenas alcançar a produção em massa e garantir a consistência das fundições, mas também evitar a concentração de estresse das linhas residuais de faca após a usinagem.